足疗店设计装修电气类施工基础作业常识(四)/2010-05-17
1.1 材料准备:
1.1.1 塑料线槽:由槽底、槽盖及附件组成,它是由难燃型硬塑料挤压成型,严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时,应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。其敷设场所的环境的温度不得低于-15℃,其氧气指数不应低于35%,线槽内外应光滑无毛刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。
1.1.2 绝缘导线:导线的规格、型号必须符合足疗店装修设计要求,线槽内敷设导线的线芯最小允许截面铜导线为1.0mm2;铝导线为1.5mm2。
1.1.3 辅助材料:木砖、塑料胀管、镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫圈、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、钻头等。
1.2 机具准备:
1.2.1 铅笔、盒尺、线坠、电工常用工具。
1.2.2 手锤、錾子、钢锯、钢锯条。
1.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、梯子等。
1.3 作业条件:
1.3.1 配合足疗店装修预埋保护管、木砖、及预留孔洞。
1.3.2 屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
2.1 工艺流程:
2.2.1 弹线定位:
a. 在足疗店的电气装修施工中弹线定位应符合以下规定:线槽配线在穿过楼板或墙壁时,应用保护管,而且穿楼板外必须用钢管保护,其保护高度距地面不应低于18mm;装设开关的地方可引至开关的位置。过变形缝时应做补偿处理。
b. 弹线定位方法:按足疗店装修设计图定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置,从始端至终端找好水平或垂直线,在线路中心弹线,分均档,用笔划出加档位置后,再细查木砖是否齐全,位置是否正确,否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔,埋入塑料胀管。弹线时不应弄脏建筑物表面。
2.2.2 线槽固定:用木砖或塑料膨胀管固定。
2.2.3 线槽连接:线槽及附件连接处应严密平整,无缝隙,紧贴建筑物表面,固定点最大间距见下表:
20~40 60 80~120
固定点最大间距(mm)
中心单列 800 _ _
双列 _ 1000 _
双列 _ _ 800
a. 槽底和槽盖直线段对接:槽底固定点的间距不应小于500mm,盖板不应小于300mm,底板离终点50mm及盖板距离终端点30mm处均应固定。三线槽的槽底应用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。
b. 线槽分支接头,线槽附件如直通、三通转角、接头、插口、盒、箱应采用同材质的定型产品。槽底、槽盖与各种附件相对接时,接缝处应严实平整,固定牢固。
c. 线槽各种附件安装要求:a).盒子均应两点固定,各种附件角、转角三通等固定点不应少于两点(卡装式除外)。
b).接线盒,灯头盒应采用相应插口连接。c).线槽的终端应采用终端接头封堵。d).在线路分支接头处应采用相应接线箱。e).安装铝合金装饰板时,应牢固平整严实。
2.2.4 槽内放线:
a. 清扫线槽:放线前先用布清除槽内的污物,使线槽内外清洁。
b. 放线:先将导线放开抻直,捋顺后盘成大圈,从始端至终端边放边整理。导线应顺直,不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象。绑扎导线时采用尼龙绑扎带,不允许采用金属进行绑扎。在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm。线槽内不允许有接头,接头应放在接线盒内。
2.2.5 导线连接:
导线连接应使连接处的接触电阻值最小,机械强度不降低,并恢复其原有的绝缘强度。连接时,应正确区分相线、零线、保护地线,可采用绝缘导线的颜色区分,使用仪表测试对号,检查正确方可连接。
2.2.6 线路检查和绝缘摇测:
a. 线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、 焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。
b. 绝缘摇测:照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表,一般照明绝缘线路摇测有以下几种情况:
a).在足疗店装修中电气器具未安装前进行摇测时,首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数并做好记录。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。b).电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
3.1 保证项目:
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法:实测或检查绝缘电阻测试记录。
3.2 基本项目:
3.2.1 槽板敷设应符合以下规定:槽板紧贴建筑物的表面,布置合理,固定可靠,横平竖直。直线段的盖板接口与底板接口应错开,其间距不小于100mm。盖板无扭曲和翘角变形现象,接口严密整齐,槽板表面色泽均匀无污染。
检验方法:观察检查。
3.2.2 槽板线路的保护应符合以下规定:线路穿过梁、柱、墙和楼板有保护管,跨越变形缝处槽板断开,导线加套保护软管并留有适当余量,保护软管应放在槽板内。线路与电气器具、塑料圆台连接平整,导线无裸露现象,固定牢固。
检验方法:观察检查。
3.3 允许偏差项目:
槽板配线允许偏差和检验方法应符合下表:
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 水平或垂直敷设的直线段 平直程度 5 拉线、尺量检查
2 垂直度 5 拉线、尺量检查
4.1 安装塑料线槽配线时,应注意保持墙面整洁。
4.2 接、焊、包完成后,盒盖、槽盖应全部盖严实平整,不允许有导线外露现象。
4.3 塑料线槽配线完成后,不得再次喷浆、刷油,以防止导线和电气器具被污染。
5.1 线槽内有灰尘和杂物,配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。
5.2 线槽底板松动和有翘边现象,胀管或木砖固定不牢,螺丝未拧紧;槽板本身的质量有问题。固定底板时, 应先将木砖或胀管固定牢,再将固定螺丝拧紧,线槽应选用合格产品。
5.3 线槽盖板接口不严,缝隙过大并有错台。操作时应仔细地将盖板接口对好,避免有错台。
5.4 线槽内的导线放置杂乱,配线时应将导线理顺,绑扎成束。
5.5 不同电压等级的电路放置在同一线槽内。操作时应按照图纸及规范要求将不同电压等级的线路分开敷设。同一电压等级的导线可放在同一线槽内。
5.6 线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定。应按要求配线。
5.7 接、焊、包不符合要求。应按要求及时改正。