翎祖设计

    和大家交流一下在足疗足浴店装修施工中管内穿绝缘导线安装作业常识 。

1．施工准备：
1．1 材料准备：
1．1．1 绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证。
1．1．2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接现象，并具有相应的机械拉力。
1．1．3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
1．1．4 接线端子(接线鼻子)：应根据导线根数和总截面选择相应规格的接线端子。
1．1．5 焊锡：由铅和锑等元素组合的低熔点(185~2600C)合金。
1．1．6 辅助材料：橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、防锈漆、布条等。
1．1．7  PVC阴燃管或水煤钢管（灌刷防锈漆）。
1．2   机具准备，各种施工用具名称：
1．2．1 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳。
1．2．2 电烙铁、自制锡斗。
1．2．3 一字改锥、十字改锥、电工刀、梯子、万用表、兆欧表。
1．3   施工条件，进行本项工程施工时应具备的条件。
1．3．1 暗敷设部分：暗藏部分封板以前。
1．3．2 明敷设部分：等足疗店装修中面层装修完，批完灰。

2．操作工艺：
2．1   工艺流程：
选择导线——穿带线——扫管——放线及断线——导线与带线的绑扎——带护口——导线连接——导线包扎——线路检查绝缘摇测
2．2 各工序工艺要求：
2．2．1 选择导线：
a. 应根据足疗店装修设计图要求选择导线。进(出)户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。
b. 相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，淡兰色导线做零线。
2．2．2 穿带线：
a. 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。
b. 穿带线的方法：
    带线一般均采用Φ1.2~2.0钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的园圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100~150mm的余量；在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好；穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。
2．2．3  清扫管路：
a. 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
b.  清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清净。
2．2．4 放线及断线：
a .放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
b. 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为150mm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；出户线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
2．2．5 导线与带线的绑扎：
a. 当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
b. 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
2．2．6管内穿线：
a. 钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
b. 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
c. 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
d. 穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下情况除外：a).标称电压为50V以下的回路；b).同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；c).同一花灯的几个回路；d).同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量； 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：a).截面积为50mm2以下的导线为30m；b).截面积为70~95mm2的导线为20m；c).截面积在180~240mm2之间的导线为18m。
2．2．7 导线连接：
a. 导线连接应具备的条件：a).导线接头不能增加电阻值；b).受力导线不能降低原机械强度；c).不能降低原绝缘强度；  为满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。
b.  剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少的不同，因此使用剥削的工具也不同。常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。一般4mm2以下的导线原则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线周围转圈剥削绝缘层法。
c.  剥削方法：单层剥法、分段剥法、斜削法。
d.  单芯铜导线的直接连接：a).绞接法：适用于4mm2及以下的单芯线连接。将两线互相交叉用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。b).缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接。
e. 单芯铜线的分支连接：a).绞接法：适用于4mm2以下的单芯线连接；b).缠卷法：适用于6mm2以上的单芯线连接；c).十字分支连接。
f. 多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法：单卷法、缠卷法和复卷法。
g. 多芯铜导线分支连接：多芯铜导线分支连接共有三种方法：单卷法、缠卷法和复卷法。
h.铜导线在分线盒内的连接：a). 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5~7圈后剪断，把余头并齐折回后压在缠绕线上。b). 不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5~7圈，将粗线端折回压在细线上。
i. 接线端子压接：多股导线(铜或铝)可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分小于1~2mm。
j. 导线与平压式接线柱连接：a).单芯线连接；b).多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮锡后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。
     注意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过1~2mm。
2．2．8 导线焊接： 电烙铁焊接，此法适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。焊完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
2．2．9  导线包扎： 首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1~2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后呈枣核状。
2．2．10  线路检查及绝缘摇测：
a. 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、 焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
b. 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0~500MΩ的兆欧表。
c. 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：a). 电气器具未安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。b). 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认无误后再进行送电试运行。

3．质量标准及检查方法：
3．1 保证项目：
3．1．1 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。
3．1．2 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。  
    检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。
3．2   基本项目：
3．2．1 管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
3．2．2 接地(接零)：接地(接零)线截面选用正确，连接牢固紧密。
    检验方法：观察检查或检查安装记录。
3．2．3允许偏差：检查导线截面及线皮是否符合要求，具体要求如下：

          名称及规格            直径及误差           外径及误差
        BV—1mm2    (1根)       1.13±0.015         2.6±0.12
        BV—1.5mm2  (1根)       1.37±0.02          3.3±0.12
        BV—2.5mm  (1根)        1.76±0.02          3.7±0.16
        BV—4mm2    (1根)       2.24±0.02          4.2±0.16
        BV—6mm2    (1根)       2.73±0.03          4.8±0.16
        BV—10mm2   (7根)       1.33±0.02          6.6±0.2
        BV—16mm2   (7根)       1.70±0.02          7.8±0.2
        BV—25mm2   (7根)       2.12±0.02          9.6±0.24
        BV—35mm2   (7根)       2.5±0.02           10.9±0.24
        检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。

4．成品保护：
4．1   穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。
4．2   使用梯子及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。
4．3   在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并及时将盒、箱盖封严，以防污染，同时应防止盒、箱内进水。
4．4   穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

5．翎祖专业足疗足浴店装修设计公司提醒您应注意的质量问题：
5．1   在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。
5．2   铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。
5．3   导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。
5．4   导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。
5．5   多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。
5．6   接头部分包扎的不平整，不严密。
5．7   线路的绝缘电阻值偏低。